Számos oka lehet annak, hogy a gumitermékek felületén folyásnyomok jelennek meg. Íme néhány fő ok:
1. A kevert guminak gyenge a folyékonysága és túlzott a viszkozitása.
2. A forma hőmérséklete túl alacsony, ami csökkenti a gumi folyékonyságát.
3. Gyenge kipufogó.
4. A bevonópor és a leválasztó szer túlzott használata.
5. A gumitermékek alapanyagai, mint például a szintetikus sztirol-butadién gumi és a természetes gumi több szennyeződést tartalmaznak. Ezek a szennyeződések a feldolgozás során szabadulnak fel, ami folyási nyomokat eredményez.
6. A nyersanyag-formula kialakítása ésszerűtlen, például egyenetlen szóródás és elégtelen vulkanizálás, ami a gumi felületet ragacsossá teszi, és a későbbi feldolgozás során összenyomódik, nyomokat hagyva.
7. A vulkanizálás során a vulkanizált anyag a vulkanizálás sárgulási folyamata során sárgává válik, ami nyilvánvaló folyási nyomokat eredményez a gumi felületén.
8. A keverési folyamat során a keverőszer egyenetlenül oszlik el, vagy túl magas a keverőszer aránya, ami nyilvánvaló folyási nyomokat eredményez a gumi felületén.
9. Az extrudálási folyamat során az extrudálási sebesség túl gyors vagy az extrudálási hőmérséklet túl magas, ami nyilvánvaló folyási nyomokat eredményez a gumi felületén.
10. A vulkanizálási folyamat során a vulkanizálási hőmérséklet túl magas vagy a vulkanizálási idő túl hosszú, ami nyilvánvaló folyási nyomokat eredményez a gumi felületén.
11. A gumitermékek egyenetlen vastagsága is okozhat folyási nyomokat.
12. A gumitermékek, például kapuk, formaszerkezetek, stb. indokolatlan formatervezése folyásnyomokat is okozhat.
13. A gumitermékek feldolgozása során olyan hibák jelennek meg, mint a szennyeződések vagy buborékok, ami folyási nyomokat eredményez.
14. A gumitermékek vulkanizálási képletének kialakítása ésszerűtlen, például elégtelen vulkanizálási idő, túl alacsony vulkanizálási hőmérséklet stb., ami elégtelen gumivulkanizálást és folyási nyomokat eredményez.
